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档案馆（库)搬迁-- 004
为保证产品质量及文明施工，以便按时、按质、按量交付使用。我公司将严格按照以下制度进行生产和施工：
1、整个施工服务采购单位统一调度。
2、严禁本公司生产、库房区域吸烟，严禁非生产性火源火种带入生产、库房区域。
3、保障公司厂区内安全和正常的生产秩序，非公司内部员工或非工作事务人员等，一律不得进入公司生产区域内。
4、新上岗员工必是经过安全生产教育培训，特殊工种一定要持证上岗。
5、成立安全生产领导小组，安全生产检查评比每周进行一次。
6、加强易燃、易爆物品管理，严格规范物品出入库及领用手续。
7、加强电器设备，电路线路管理，做到电器设备安装，电路线路布局符合安全生产要求，每周保养、检查一次。
8、设备操作人员在操作前对设备状况进行检查，严禁设备带“病”作业。设备发生故障及时报告，严禁隐瞒不报。
9、各种零配件、模具等指定专人保养，登记注册，领取时，必须办理发放手续。
10、遵守安全生产操作规程，不违章操作，防止事故发生。
11、严禁酒后作业，严禁闹脾气、带情绪作业。
12、作业时不得谈笑，打闹，不得在设备运行状况下擅守离职。
13、发生事故应及时报告，不得弄虚作假或隐瞒不报，违者视情况给予经济处罚。
14、确保产品运输安全，安全运输，规范包装，严禁产品运输途中机械碰撞导致变形，脱塑，划痕等。
15、严格按施工图纸及客户约定要求安装，确保产品安装合格，用户满意。
密集柜拆装注意要点概述
密集柜作为**存储设备，其拆装涉及结构稳定性、操作安全性及后期使用效果，需结合产品特性与场景需求综合考量。以下从前期准备、核心步骤及维护要点三方面梳理关键注意事项。
一、拆装前的基础准备工作
1. 环境与承重评估
地面承重检查：密集柜架体自重较大（每立方米≥80公斤），且全负载时对地面压力显著（如淄博淄川区产品要求库房承重≥1120公斤/平方米），需确认安装地面平整且承重达标，避免架体倾斜或结构变形。
空间规划：根据密集柜类型（如档案、图书、仓储等）及定制尺寸（标准规格2300900500mm，可定制），预留拆装操作空间，确保架体开合及维护通道畅通。
2. 工具与人员准备
工具设备：需配备水平仪、扭矩扳手、螺丝刀等工具，针对传动部件（如滚子链、调心轴承）需使用匹配规格工具，避免部件损坏。
人员资质：建议由厂家或**团队操作，需熟悉密集柜结构（轨道、架体、密封装置等）及拆装流程，非**人员易导致防倒装置失效或密封性能下降。
密集柜拆装安全规范
工具与环境检查
确保配备螺丝刀（一字/十字）、扳手、锤子等工具，并检查工具完好性，避免使用破损工具导致意外。同时，确认操作环境空间充足、地面平整干燥，远离火源和电源，防止柜体倾倒或人员滑倒。
结构认知与方案制定
必须阅读产品说明书，明确密集柜的轨道、柜体、隔板等部件连接方式，标注关键承重部位（如轨道固定螺丝）。若为档案室等场景，需提前确认楼面荷载是否符合《档案馆建筑设计规范》，未通过荷载鉴定的楼层严禁安装。
二、拆卸过程安全要点
分步操作与协作规范
1. 清空与防护：拆卸前**清空柜内物品，用软布包裹柜体边角，防止划伤或部件坠落。
2. 轨道与柜体分离：先拆除轨道固定件，使用对应工具逐步拧松螺丝，严禁暴力拆卸；柜体分离时需2人以上协作，缓慢推移，避免单侧受力导致倾倒。
3. 部件管理：对拆卸的螺丝、隔板等小部件分类标记并单独存放，防止丢失或混用。
危险规避
拆卸过程中若遇部件卡顿或异响，立即停止操作，查阅说明书或联系厂家客服，禁止强行拆解。
基础安装规范
1. 轨道固定：轨道安装需使用水平仪校准，确保水平稳固，必要时采用膨胀螺丝加固，防止使用中轨道偏移。
2. 柜体就位：将柜体沿轨道缓慢推入，确保与轨道完全贴合后，用原螺丝固定，螺丝必须全部拧紧，避免松动引发晃动。
3. 功能部件复位：按拆卸相反顺序安装隔板、抽屉，测试滑动顺畅度，确保无卡滞或倾斜
密集柜拆卸方案有哪些？
密集柜的拆卸是一项需要细致操作的任务，不同的拆卸方案适用于不同的情境。以下是几种常见的拆卸方案：
清理柜内物品：在拆卸之前，首先需要将柜内的所有物品取出，并妥善包装，以防在移动过程中造成损坏。
拆卸顶板：顶板通常是固定在柜体上的，使用螺丝刀将螺丝逆时针旋转，拆下固定顶板的螺丝。在拆卸顶板时需注意安全，以免顶板突然坠落造成伤害。
拆卸侧板与底板：同样地，使用螺丝刀将侧板上的螺丝逆时针旋转，拆卸侧板与底板的连接。根据柜体结构的不同，可能需要拆卸多个螺丝才能将侧板与底板完全分离。
拆卸后板：后板通常是整块或分块贴在柜体上的，使用螺丝刀将后板上的螺丝逆时针旋转，将后板逐块拆下。如果后板是整块贴在柜体上的，可以使用开锁刀或扁铁小心翘起一侧，然后逐渐将整块后板从柜体上取下。
拆卸抽屉和滑轨：通常情况下，抽屉是通过滑轨连接在柜体中的，使用螺丝刀将滑轨上的螺丝逆时针旋转，将滑轨与柜体分离。然后，轻轻拉出抽屉，将其放置在安全的位置，以免在移动过程中损坏。
